冷水机组:膨胀阀的故障处理与安装
气温的下降虽然对设备不会有过多的影响,但对于设备放置的地点就应该经常做一些打扫工作。以防止设备因为潮湿或是其他问题产生故障。 无论是什么样的设备,出现故障꧅都是在所难免的。
所以尊龙凯时今天分享的有关膨胀阀的故障处理,是对您有一定帮助的。主要讲一讲膨胀阀🥃压缩机中的水击现象是什么原因造成的? 造成此类问题的发生是和膨胀阀容量过大、膨胀阀过热度设置太低、膨胀阀感应头与吸入口管接触不良、感应头安🍸装位置太远或靠近阀门、法兰等有关系。
通常采用的排除方法是:更换成较小的膨胀阀或流口。若有必要复位膨胀阀上的过热度。 当膨胀阀过热度设置太低时,采用的排除方法是:增加膨胀阀过热度。 膨胀阀感应头与吸入口管🐲接触不良ꦚ时,采用排除的方法是:确保感应头安装在吸入管上。若有需要可以使用感应头绝缘。
感应头安装位置太远或靠近阀门、法兰等,♐采用排除的方法是:检查感应头在吸入管上的位置。将感应头移至更好的位置。 在了解了这些故障排除方法之后,尊龙凯时在和大家讲一点有关设备主要磨损的现象有哪些?
通常情况下尊龙凯时会接触到五种磨损情况
分别是:磨合磨损、研磨磨损、胶焊磨损、疲劳磨损、腐蚀磨损。
胶焊磨损:当摩擦面某一材质太轻。接触压力过大,润滑条件太差或温度过高等原因所造成的。
疲劳磨损:是指在具有滚动摩擦的摩擦面发生较多,表现在零件摩擦面上产生裂纹面导致金属表面脱落,其主要原因是表层材料由于压缩弹伸和冷热作用,接触压力超过抗压极限强度造成的。 对于其他那三种尊龙凯时在这里就不一一介绍了,其他那三种磨损情况都是尊龙凯时比较常见也是很好理解的。
下面尊龙凯时再来讲下冷水机组膨胀阀的安装和选配
一、冷水机组膨胀阀的选配
根据R、Q0、t0、tk⛎、液体管路及阀件的阻力损失来进行,步骤: 确定膨胀阀两端的压力差; 确定阀的形式; 选择阀的型号与规格。
1、确定阀两端的压力差: ΔP=PK-ΣΔPi-Po(KPa) 式中:PK――冷凝压力,KPa,ΣΔPi――为ΔP1+ΔP2+ΔP3+ΔP4(ΔP1为液体管路阻力损失;ΔP2为弯头、阀件等得阻力损失;ΔP3为液体管升高得压力损失,ΔP3=ρɡh;ΔP4为分液头及分液毛细管得阻力损失,通常各为0.5bar);Po—蒸发压力,KPa.工业冷水机
2、确定阀的形式:选择内平衡还是外平衡,由蒸发器中的压力降而定。对R22系统,当压力降超过相应蒸发温度1℃,均宜采用外平衡式热力膨胀阀。
3、选择阀的型号和规格:变频冷水机
根据Q0和计算的膨胀阀前后的ΔP与蒸发温度t0由有关表中查得阀的型号和阀的容量。为了简化选配的手续,也可以按设计技术措施进行,现配热力膨胀阀的型号与规格,必须根据制冷系统所采用的制冷剂的种类、蒸发温度的范围和蒸发器的热负荷的大小来进行,选择时应符合下述要求:螺杆式冷冻机
(1)所选择的热力膨胀阀的容量比蒸发器的实际热负荷大20-30%;
(2)对不设冷却水量调节阀或冬季冷却水温𝔉较低的制冷系统,选择热力膨胀阀时,阀的容量应比蒸发器负荷大70-80%,ℱ但最大不超过蒸发器热负荷的2倍;
(3)选择热力膨胀阀时,应计算出供液管路的压力降,以得出阀前后的压差,再根据制造厂所提供的膨胀阀计算容量表确定热力膨胀阀的规格。风冷式冷水机
二、冷水机组膨胀阀的安装
1、安装前检查其是否完好,特别是感温机构部分;
2、安装位置必须在靠近蒸发器的地方,阀体应垂直安装,不能倾斜或颠倒安装;冷冻机
3、安装时,应注意使感温机构内的液体始终保持在感温包内,因此感温包应比阀体装得低一些;
4、感温包尽可能安装在蒸发器的出口水平回气管上,一般应远离压缩机吸气口1.5m以上;
5、感温包绝不能置于有积液的管路上;
6、若蒸发器出口带有气液交换器时,一般将感温包装在蒸发器的出口处,即热交换器之前;
7、感温包通常安置于蒸发器回气管上,并紧贴管壁包扎紧密,接触处应🉐将氧化皮清除干净,露出金属本色;
8、当回气管直径小于25mm时,感温包可扎在回气管的顶部;当直径大于25mm时,可扎在回气管的下侧45°处,以防管子底部积油等因素,影响感温包的正确感温。
三、冷水机组调试
1、蒸发器出口设温度计或利用吸气压力来校核过热度;
2、过热度太小(供液量太大),调节杆按🤡顺时针方向转动半圈或一圈(即增大弹簧力,减少阀开度),时制冷剂流量减少;调节杆螺纹一次转动的圈数不宜过多(调节杆螺纹转动一圈,过热度大约改变1-2℃),经多次调整,直至满足要求🐭为止;
3、经验调节办法:转动调节杆螺纹改变阀的开度,使蒸发器回气管外刚好能结霜或结露。对蒸发温度低于0度的制冷装置,若结霜后用手摸,有一种将手粘住的阴冷的感觉,此时开度适宜;对蒸发温度在🦹0度以上的,则可以视结露情况判断。